Machine d'injection bicolore
1. Présentation du produit
Machine d'injection bicolore pour une esthétique et une efficacité produit améliorées
Le moulage par injection bicolore est une technique courante qui consiste à injecter deux matériaux différents dans un même moule afin de produire des pièces bicolores et/ou bimatières. Ce procédé, très performant, permet d'améliorer l'esthétique, la fonctionnalité et la durabilité des produits.
Notre entreprise propose une gamme de presses à injection bicolore de haute qualité, conçues pour garantir une production précise et efficace de pièces bicolores. Nos machines sont dotées de technologies et de fonctionnalités avancées permettant une injection rapide et précise de deux matériaux différents, avec un minimum de déchets et une précision maximale.
L'un de nos principaux atouts réside dans notre partenariat avec Kaihua Mold, fabricant de moules de premier plan spécialisé dans la production de moules bicolores de haute qualité. Grâce à leur expertise et à nos machines d'injection bicolores de pointe, nous sommes en mesure d'offrir à nos clients une solution complète pour leurs besoins en moulage bicolore.
Nos presses à injection bicolores sont idéales pour une vaste gamme d'applications, notamment les pièces automobiles, les composants électroniques, l'électroménager, etc. Hautement personnalisables, elles s'adaptent à vos exigences spécifiques, en fonction des matériaux utilisés, de la forme et des dimensions des pièces, ainsi que du niveau de précision et de productivité souhaité.
Outre nos presses à injection bicolores de haute qualité, nous proposons un support technique complet et un service après-vente irréprochable afin de garantir le bon déroulement et l'efficacité de votre production. Nous nous engageons à fournir à nos clients des produits et services d'excellence et mettons tout en œuvre pour dépasser leurs attentes.
Si vous recherchez un partenaire fiable pour vos besoins en impression bicolore, contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos produits et services. Nous sommes là pour vous aider à atteindre vos objectifs de production et à développer votre activité.
2.Avantages
Fiable et durable
La surface très résistante à l'usure du plateau tournant n'entre pas en contact avec la paroi de la matrice lors de la rotation, et la force de frottement est minimale, ce qui permet de réduire les défauts causés par l'abrasion.
· Sélection de la diversité
La platine est équipée de deux ensembles de dispositifs de transport de neutrons et d'eau de moulage permettant de choisir entre l'huile, l'eau, le gaz, l'électricité et le circuit.
Conception humanisée
La structure de support du plateau tournant est spécialement conçue pour empêcher efficacement le plateau tournant de basculer vers l'avant et de s'affaisser après l'installation du moule.
·Sûr et sécurisé
Lorsque le plateau tournant atteint sa position d'arrêt, le trou de positionnement du moule sur la surface du disque est revérifié avant la fermeture du moule afin de protéger ce dernier contre tout dommage.
• Large gamme d'applications
Cette machine est équipée d'un plateau tournant alternatif à 180 degrés sur le gabarit mobile, qui peut placer deux paires de moules bicolores pour produire des produits en deux matériaux différents.
Précis et stable
Structure de transmission par engrenages à servomoteur haute efficacité, rotation rapide et stable, position d'arrêt précise.
3. Détails
Contrôle qualité rigoureux
Mettre en place un système de responsabilité des ingénieurs de projet, créer un service de contrôle qualité, ainsi qu'une équipe d'inspection des matières premières, une équipe d'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et une équipe d'inspection avant expédition et démontage. Assurer un contrôle efficace de la qualité et de l'avancement des travaux.
● Haute qualité (produit et moule)
● Livraison dans les délais (Échantillon, Moule)
● Contrôle des coûts (Coûts directs, Coûts indirects)
● Meilleur service (Clients, Employés, Autres services, Fournisseurs)
● Formulaire – Systèmes de management de la qualité ISO 9001:2008
● Processus – Gestion de projet
● Système de gestion ERP
● Normalisation – Gestion de la performance
Partenaire de premier plan
Questions fréquemment posées
Q : Pouvez-vous fournir le produit fini ou seulement les pièces détachées ?
A : Bien sûr, nous pouvons réaliser le produit fini selon le moule personnalisé. Et fabriquer le moule également.
Q : Puis-je tester mon idée/produit avant de m'engager dans la fabrication de l'outillage de moulage ?
A : Bien sûr, nous pouvons utiliser des dessins CAO pour réaliser des maquettes et des prototypes à des fins d'évaluation de la conception et des fonctionnalités.
Q : Pouvez-vous faire de l'assemblage ?
A: Bien sûr, nous pourrions le faire. Notre usine dispose d'une salle d'assemblage.
Q : Que ferons-nous si nous n'avons pas de plans ?
A : Veuillez envoyer un échantillon à notre usine ; nous pourrons ainsi le reproduire ou vous proposer des solutions plus adaptées. Veuillez nous envoyer des photos ou des croquis avec les dimensions (longueur, hauteur, largeur). Un fichier CAO ou 3D sera réalisé pour vous si vous passez commande.
Q : De quel type d'outil de moulage ai-je besoin ?
A: Les moules peuvent être à cavité unique (une pièce à la fois) ou à cavités multiples (2, 4, 8 ou 16 pièces simultanément). Les moules à cavité unique sont généralement utilisés pour les petites séries, jusqu'à 10 000 pièces par an, tandis que les moules à cavités multiples conviennent aux plus grandes séries. Nous pouvons analyser vos besoins annuels prévisionnels et vous recommander la solution la plus adaptée.
Q : J'ai une idée de nouveau produit, mais je ne sais pas s'il est réalisable. Pouvez-vous m'aider ?
R : Oui ! Nous sommes toujours ravis de travailler avec des clients potentiels pour évaluer la faisabilité technique de votre idée ou de votre conception et nous pouvons vous conseiller sur les matériaux, l'outillage et les coûts de mise en place probables.
Nous vous invitons à nous faire part de vos demandes et courriels.
Toutes les demandes de renseignements et les courriels recevront une réponse dans les 24 heures.
