Division d'appareils électroménagers

Brève description:

● Climatiseur / réfrigérateur
● Série d'outils


Détail du produit

Tags du produit

La division d'appareils électroménagers a une capacité de production annuelle de 200 à 400 ensembles de moules. La plupart des moules sont conçus pour les réfrigérateurs, les climatiseurs, les machines à laver et les outils de jardinage, etc.

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nos avantages
Haute qualité (moule et qualité du produit)
Livraison à temps (échantillon d'approbation et livraison de moules)
Contrôle des coûts (coûts directs et indirects)
Meilleur service (service au client, employé et fournisseur)

Système: système de gestion U8 ERP
Routine - Contrôle de l'ingénierie du projet
Document — ISO9001-2008
Standardisation - Système d'évaluation des performances

Mucell:
La moyenne annuelle est d'environ 20 ensembles de voitures, de moules micro-moussants pour appareils ménagers. Avoir la capacité de proposer des solutions pour la conception de pièces et la conception de moules, et peut compléter les tests de moule sur une machine d'injection plastique micro-moussante 470t-3300t.
Avantages: raccourcir le cycle de moulage, améliorer la précision dimensionnelle, éliminer le rétrécissement de la surface du produit, réduire la force de serrage et réduire le poids du produit.
Clients représentatifs: Benz, Volkswagen, Great Wall, Ford, GEELY.

Moulage par injection basse pression:
La moyenne annuelle est d'environ 5 ensembles de moules d'injection à basse pression.
Avantages: améliorer le niveau du produit et la qualité de l'apparence.
Client représentatif: BAIC.

Technique de la porte découpée dans le moule:
La moyenne annuelle est d'environ 5 à 10 ensembles pour les moules automobiles et ménagers.
Avantages: réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production.
Client représentatif: Volvo, Dongfeng Automobile.

Pulvérisation gratuite:
La moyenne annuelle est d'environ 5 ensembles de moules d'injection par pulvérisation sans automobile.
Avantages: réduire les coûts et améliorer la qualité de l'apparence du produit.
Client représentatif: Renault.

Notre équipe projet déploiera tous ses efforts par «Schéma + superviser + prévenir + transmettre», pour être sûr que chaque projet aboutisse.
Schéma: concentré sur la «qualité» et la «livraison», nous planifions chaque nouveau projet et chaque visite.
Superviser: la prochaine étape après le programme consiste à superviser la conception, l'achat, la mesure, l'usinage et les tests.
Prévenir: prévenir contre toute condition éventuellement anormale.
Transmettre: nous ferons la conclusion pour chaque projet et transmettrons l'échec ou l'expérience réussie au lien connexe, pour avoir un meilleur résultat par le prochain projet.


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